納米消泡劑乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn) ·設(shè)計簡單且強(qiáng)勁，使用壽命長 ·改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調(diào)節(jié)簡易 ·可提供制藥級設(shè)計 ·根據(jù)ATEX95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆 ·根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團(tuán)）準(zhǔn)則制造 ·符合3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證 ·容易擴(kuò)大規(guī)模處理 ·耐磨高性能機(jī)械密封 ·高質(zhì)量表面處理 ·設(shè)備可自動排水且具有GSP清洗和SSP滅菌功能 ·物料接觸部分部分為316

骨頭湯汁乳化機(jī)簡介： 上海SGN乳化機(jī)三組定轉(zhuǎn)子同時工作，Z高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，用于魚湯、高湯、骨頭湯、雞汁的均質(zhì)，經(jīng)過均質(zhì)處理后的魚湯，多次的冷凍和解凍都能*避免水析分層，剪切均質(zhì)后的高湯呈現(xiàn)美麗的乳白色狀態(tài)！圖為中糧集團(tuán)某分公司的河豚魚項(xiàng)目的魚湯均質(zhì)。

食品三級乳化機(jī)的均質(zhì)效果 影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn) 1均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 2均質(zhì)頭的剪切速率（越大，效果越好） 3均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好） 4物料在分散墻體的停留時間，均質(zhì)乳化時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好） 5循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

乳化豬皮乳化機(jī)由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過乳化機(jī)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

巧克力德國乳化機(jī)優(yōu)勢：GR2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GR2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料

GR2000系列石墨烯乳化分散機(jī)的特點(diǎn)： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn) 2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 3、省時、高效、節(jié)約能耗 4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異 6、*，物料100%通過分散剪切 7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好; 8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn); 9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能

蘆薈酸乳飲料乳化機(jī)的特點(diǎn) ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 （公司有樣機(jī)，可提供購前實(shí)驗(yàn)） ②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是

GR2000系列農(nóng)藥乳油乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。